枸杞烘干设备技术性能分析及特点介绍

（一）清洗、破蜡生产线：

1、全自动流水作业，省工省力；

2、采用304不锈钢材料制作，使用寿命长、美观实用、符合QS要求；

3、作业时间各段可调，满足枸杞前处理的特殊要求；

4、各段水循环利用，环保节能。

5、操作简单，枸杞破损率极低。

（二）双模式隧道式烘房：

1、穿流、平流双模式干燥技术。采用专利技术实现平流、穿流兼具的技术组合，比平流式送风烘房提高干燥均匀度13.3%，蒸发效率21.4%以上。

2、 横向多区段送风技术。送风距离短，风速均匀，解决了纵向送风烘房送风不均的难题；

3、半封闭强制对流循环、智能化送风、排湿，提高系统效率20%以上。

4、各温区段温湿度可调，完全符合枸杞干燥的最佳干燥曲线，最大限度地保全枸杞固有品质。

5、智能化进出料，保证烘量、质量不因操作人员的变化而变化，降低了对劳动者素质的依赖。

6、数字化精确控温、调速，确保设备的较强的兼容性和干品品质的一致性，干燥周期缩短30%以上。

7、特殊的料车、料盘设计，提高干燥效率和作业质量，降低劳动强度、节约作业场地。

8、烘干过程采用在线检测干燥介质温湿度并实施控制、修正送风温度、湿度、风量、干燥周期以确保成品水分一致性、可控性。

9、机械化进出料，能够与枸杞清洗设备形成一条合理的流水生产线，节省人工。

10、采用蒸汽提供干燥能源，环保节能，干品品质优良，制干能耗量、枸杞综合烘干机成本低。

11、采用脉冲干燥技术，最大限度提高了枸杞内部水分的蒸发速度，确保干果内外含水一致、干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长； 

12、本机的兼容性、可操作性强，可根据物料特性对温度、湿度和干燥周期进行调节，以满足对不同含水率、不同种物料的烘干作业。

13、干燥介质为纯净空气，确保干燥过程无任何污染，加工的枸杞产品质量符合直食枸杞等相关标准的要求。